Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Юкаменская, 6 Глазов
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
160 HT (прутковый вариант) Станок горизонтальный токарный с ЧПУ Российские фабрики Горизонтальная станина Станки с ЧПУ

160 HT (прутковый вариант) Станок горизонтальный токарный с ЧПУ

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Россия
Расстояние между центрами (мм): 120
Устанавливаемый диаметр над станиной (мм): 40
Производитель: Российские фабрики
el739

Описание

Характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок 160НT-04 в прутковом исполнении предназначен для токарной обработки деталей из пруткового материала диаметром до 40 мм.


ОСОБЕННОСТИ:

Станок оснащен числовым программным управлением (ЧПУ) высокой точности, что дает возможность производить комплексную обработку деталей в режимах программного управления.

На суппорте станка установлена револьверная головка дискового типа с закрепленным на ней инструментом.

Исполнение станка с подачей прутка через шпиндель и сбором обработанных деталей в контейнер позволяет встраивать станок в линию и использовать его в крупносерийном производстве.

Компоновка станка выполнена с целью получения максимальной жесткости, что достигается установкой на единой станине двух независимых узлов – шпиндельной бабки и суппорта для крепления револьверной головки осевого типа фирмы «Sauter». Станина, шпиндельная бабка и суппорт представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.


Гидравлический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «SMW-Autoblock».

    Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые оси:
  • Ось Х – поперечное перемещение суппорта
  • Ось Z – продольное перемещение шпиндельной бабки
  • Ось –C – Позиционное вращение шпинделя
  • Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки.

В прутковом варианте станка используется механизм разгрузки готовых обработанных деталей, предназначенный для сбора обработанных деталей в контейнер. Механизм разгрузки установлен на суппорте и состоит из лотка, гидроцилиндра, оси и контейнера. Готовая обработанная деталь попадает в лоток, который при помощи гидроцилиндра поворачивается на оси. Обработанные детали скапливаются в контейнере.

В состав механизма разгрузки входит захват пружинный, предназначенный для подачи обрабатываемого прутка в зону резания. Подача прутка осуществляется следующим образом:

- часть прутка, выступающая из цангового патрона, оставшаяся после отрезания готовой де-тали, захватывается пружинным захватом, при подаче шпиндельной бабки по оси Z “в минус”;

- после этого происходит разжим цангового патрона, и шпиндельная бабка отходит по оси Z в обратном направлении (“в плюс”) на необходимый размер;

- далее цанговый патрон зажимается и движением шпиндельной бабки в том же направлении заготовка вытягивается из пружинного захвата, после этого производится обработка детали.

Для надежной работы механизма необходимо рассчитывать количество деталей, получаемых из одного прутка таким образом, чтобы по окончании обработки последней детали в шпинделе станка оставался остаток прутка не менее 60 мм.


Базовая комплектация:

-станина
-X, Z - салазки
-шпиндельная бабка
- 8-ми позиционная револьверная головка ф.Sauter (Германия)
-шариковинтовые пары на оси X, Z
-гидроцилиндр и патрон SMW Autoвlock (в зависимости от диаметра прутка и типа обрабатываемой детали)
-гидростанция
-главный двигатель 12 кВт
-шпиндель 5500 об/мин., 114 Нм
-двигатели ф. «Siemens» на оси Х, Z
-гидросистема
-система смазки
-механизм разгрузки с лотком для сбора обработанных деталей
-узел направляющий с комплектом направляющих втулок диаметром до 40 мм по согласованию с Заказчиком
-бак сбора стружки и СОЖ с насосом внешней подачи СОЖ
-шнек для уборки стружки
-ограждение зоны резания «кабинетного» типа
-система ЧПУ «Sinumerik-802D sl» (возможна замена на систему ЧПУ «Sinumerik 828D») и электроприводы фирмы «Siemens»
-электрошкаф с электрооборудованием
-комплект технической документации
-комплект стандартных принадлежностей
- комплект клиновых опор
- упаковка под полиэтиленовый чехол

Характеристики

Описание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Перемещения
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм250
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм200
Параметры обработки
Наибольшая длина прутка, мм1500
Наибольшая длина обработки, мм120
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм40
Шпиндель
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026А5
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин0…5500
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм114
Число ступеней частот вращения шпинделярегулирование бесступенчатое
Привода подач
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин0…15 000
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C)3
Число ступеней рабочих подачрегулирование бесступенчатое
Точность позиционирования по осям X, Z, мм±0,005
Повторяемость позиционирования, мм±0,0025
Наибольшее усилие подачи, Н5250
-по координате Х5250
-по координате Z
Характеристики револьверной головки
Количество позиций8
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм40
Время смены инструмента, с0,5…2
Точность позиционирования± 4"
Повторяемость позиционирования± 1,6"
Система уборки стружки и охлаждения
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м30,06
Производительность насоса, л/мин50
Вместимость бака в системе СОЖ, л136
Электрооборудование
Род тока питающей сети380В/3фазы/50Гц
Мощность двигателя главного движения, кВт12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры станка, мм3255х2440х2080
Масса станка, кг.5000
Рекомендуемые марки масел и СОЖ
Допустимые марки масел и СОЖЛКС-2, ТУ38-1011015-85,
L74V KE2K-40, DIN51502, NBU-15,
ИТД-220 ТУ38.1011337-90,
Литол 24 ГОСТ 21150-87
Допустимая марка СОЖЭмульсол «Росойл-500»
ТУ0258-009-06377289-2000
Техническая документация
Руководство по эксплуатации станка
Руководство по эксплуатации ЧПУ
Инструкция по программированию
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Российские фабрики

Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Савеловский машиностроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
Станкостроительный завод Туламаш
Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков